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江蘇不銹鋼焊接水箱

江蘇不銹鋼焊接水箱的方法有四種！
不銹鋼管的焊接通常由底部焊縫、填充焊縫和蓋焊縫組成。不銹鋼管底焊是不銹鋼管焊接中最重要的環(huán)節(jié)，不僅關系到工程的質(zhì)量，也關系到工程的進度。
目前，不銹鋼打底分為背面氬氣和無氬氣兩種工藝。背面氬氣保護分為實芯線+TIG工藝和實芯線+TIG+水溶性紙工藝。由于背面未充氬保護，分為藥芯焊絲底焊和焊條（包覆焊絲）底焊。打底 TIG 焊接。
不銹鋼底焊常用的幾種方法
不銹鋼的背焊通常采用TIG工藝。背焊有四種方法，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定：
(1)采用背面的擋板進行擋風保護的方法。
(2)僅使用可溶性紙或可溶性紙與擋板的組合，以保護塞子和通風。
(3)焊絲用于底部TIG 焊。
TIG 焊接用于使用涂層焊絲（自保護焊絲）進行下 TIG 焊接。
1、背面采用擋板擋風保護方式（即實芯焊絲+TIG）
如果不銹鋼管是預制的，焊接接頭可以正常旋轉(zhuǎn)焊接，通風很容易。此時，底部焊接通常采用將管內(nèi)焊接接頭兩側(cè)封閉的方法進行通風（圖1）。用膠布密封外面。
焊接時采用預通風、延時空氣工藝，通過焊接剝離外層膠布。由于擋板是由橡膠和白鐵制成的，不易被劃傷，所以采用這種焊接方法。焊縫內(nèi)部可以得到保證。充入氬氣，保證其純度，有效保證焊縫內(nèi)部金屬不被氧化，保證焊縫底部焊縫質(zhì)量。
2、阻隔通風保護，只能使用可溶性紙或可溶性紙和阻隔板的組合（即實心焊絲+TIG+水溶性紙）。
不銹鋼管固定口安裝焊接時，內(nèi)部通風困難，有的邊容易堵塞，此時可用水溶性紙+堵板封閉。即易通風側(cè)和易拆側(cè)用堵板堵住，難通風側(cè)和難拆側(cè)用水溶性紙堵住，外面是密封的。用膠布涂抹焊縫（見圖 2）。
焊接不銹鋼固定口時，往往不能對焊縫兩側(cè)進行通風。這時，問題是如何安全地保護焊縫內(nèi)部。水用于實際的現(xiàn)場施工。 - 在焊縫兩側(cè)熔化。用紙封口，從焊縫中心通風，外面用膠布粘住的方法（見圖3）成功地解決了上述問題。
用水溶性紙密封通風時，通風是從焊縫中心進行的，因此在最后的密封步驟中，需要快速拉出通風管，并使用剩余的氬氣進行保護。底部準備完成，可以密封嘴。
這種方法需要應用兩層水溶性紙。否則，水溶性紙會被損壞，容易脫落，失去對內(nèi)部焊縫的保護。氬氣會引起氧化，從而導致焊縫斷裂并重新打開。焊接不能保證焊縫質(zhì)量，但也嚴重影響工期。因此，水溶性紙必須經(jīng)過嚴格的檢驗，并提前粘貼。
很多建筑工地都采用這種焊接方式打底，既能有效保證質(zhì)量，又能帶來施工問題。因此，應選擇細心和熟練的焊工來完成這項任務。
3、背面無氬氣保護，采用藥芯焊絲+TIG工藝。
這種方法在國內(nèi)已經(jīng)應用好幾年了，生產(chǎn)了E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲，我就是。焊接取得了優(yōu)異的經(jīng)濟效益。
由于背面未充氬氣，適用于工地安裝的優(yōu)勢十分明顯，主要體現(xiàn)在高效、簡單、成本低等方面。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特性，對焊機操作時要求較高，送絲速度高，送絲精度要求高。難學。焊工在參加焊接前均經(jīng)過專門培訓，具有焊接技能。南京揚巴及海外建筑工地已成功應用該方法解決了氬氣無法通過接修口的問題。
4、背面無氬氣保護，采用包覆焊絲（帶自保護焊劑的焊絲）+TIG工藝
1990年代日本神鋼等開發(fā)了基焊絲，但近年來我國也開發(fā)了不銹鋼基焊絲（TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等屏蔽金屬焊絲）并在實際施工中使用，取得了良好的效果。我們已經(jīng)在烏魯木齊石化產(chǎn)能擴建和改造項目中成功使用了這種方法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的保護機理是背面焊縫受焊絲及其合金元素熔化產(chǎn)生的熔渣的冶金反應保護，正面焊縫受氬氣、熔渣、合金。
在此過程中應注意以下操作要點：在焊接過程中保持焊槍、焊絲和焊接部件之間的正確角度。焊槍噴嘴理想的后傾角為70°-80°。 焊絲夾在焊縫表面。角度從15°到20°。適當控制熔池溫度，通過改變焊接手柄之間的角度來改變?nèi)鄢販囟?。焊接、改變焊接速度等，保證焊接形狀美觀（寬度恒定，無凹痕，有超凸等缺陷）。
操作時，電流應比焊接單絲時略高，焊接手柄應略有振動，以加速鐵水與熔融涂層的分離。這對于觀察熔池和控制焊縫熔深很有用。填充焊絲時，最好將其送至熔池的一半，并稍微向內(nèi)推動，以確保根部穿透并防止沉降。
在焊接過程中，應定期進出焊絲，并始終用氬氣保護焊絲，以免焊絲端部氧化而影響焊接質(zhì)量。起弧端和起弧點的焊接質(zhì)量點焊應打磨成45°的緩坡，收弧時應注意弧坑、縮孔等缺陷。
焊絲用于底部焊縫，無需氬氣通過焊縫。該焊機具有操作簡便、速度快、效率高、成本低的特點，保證焊接質(zhì)量。采用這種方法共焊接了28個接頭和維修口，一次透視合格率為100%。這值得我們推廣和使用。
以上四種不銹鋼底焊方法各有優(yōu)缺點，但在實際施工中，不僅要考慮施工成本，還要考慮焊接質(zhì)量和施工進度，進行合理選擇。


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