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儲(chǔ)水卷罐

儲(chǔ)水卷罐分類(lèi)及安裝詳細(xì)介紹
化工金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的種類(lèi)
1.1.在工業(yè)生產(chǎn)中，由工藝設(shè)備、工藝管道、其他附加應(yīng)力，或?yàn)楸阌诓僮鞫O(shè)置的輔助設(shè)備，如設(shè)備框架、支架、管廊、立柱、桁架等產(chǎn)生的靜、靜，用于支撐和傳遞動(dòng)態(tài)載荷。結(jié)構(gòu)、操作平臺(tái)、梯子等。
2.2.儲(chǔ)水卷罐、鋼制球形儲(chǔ)罐、儲(chǔ)氣罐、料倉(cāng)料斗等大型物料儲(chǔ)存設(shè)備的工業(yè)化生產(chǎn)、制造和現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)。
3.3.火炬、排氣管、煙道、煙囪等大型金屬結(jié)構(gòu)物及相應(yīng)的輔助設(shè)備作為生產(chǎn)廢氣排放處理。
1、儲(chǔ)水卷罐的制造與安裝
石油罐是石油煉制和石化工業(yè)中液態(tài)烴的主要儲(chǔ)存設(shè)施，主要用于儲(chǔ)存石油等液體物質(zhì)。油罐按結(jié)構(gòu)外觀分為立式油罐和臥式油罐。立式油罐在石油化工行業(yè)應(yīng)用廣泛，可分為桁架罐、無(wú)扭矩罐、拱頂罐、浮頂罐等。下面簡(jiǎn)單介紹一下石油化工行業(yè)應(yīng)用最廣泛的拱頂和浮頂罐。
(1)拱形油箱
拱頂油罐是一種具有球冠和圓柱體的容器，容積可達(dá)20000立方米。罐頂蓋由4-6mm薄鋼板和加強(qiáng)筋壓制而成。
自立拱頂油罐示意圖
拱形油罐可以承受更高的壓力，并有助于減少儲(chǔ)存液的揮發(fā)損失。除了罐頂板制造復(fù)雜（拱形必須用模具壓制）外，拱頂油罐制造容易，成本低。廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外煉油和國(guó)際煉油。
(2) 浮頂油罐
顧名思義，浮頂油罐的頂部不是固定的，而是可以帶油上下浮動(dòng)。浮頂油罐的運(yùn)行工況是浮頂與罐壁之間有密封裝置，浮頂與油位直接接觸，沒(méi)有氣體空間，因此揮發(fā)大大減少。
儲(chǔ)水卷罐有多種類(lèi)型，如單盤(pán)和雙盤(pán)。一種常用的單盤(pán)浮頂罐用于圍繞浮頂建造環(huán)形浮船。浮筒是一個(gè)帶有一些無(wú)隔板的泄漏室，環(huán)形浮筒內(nèi)部覆蓋著一層金屬板。雙盤(pán)浮頂油罐的浮頂頂部和底部都覆蓋有金屬板。無(wú)論是單盤(pán)浮頂油罐還是雙盤(pán)浮頂油罐，浮盤(pán)上都附有梯子、平臺(tái)和欄桿。浮頂?shù)慕饘俨牧嫌刑间摵弯X合金兩種，目前碳鋼浮頂正逐漸被鋁合金浮頂所取代。浮頂通常在專(zhuān)門(mén)的制造工廠制造，并作為成品供應(yīng)。
(3)內(nèi)浮頂油罐
內(nèi)浮頂油罐是帶罐頂?shù)母№斢凸?，是圓頂罐和浮頂油罐的組合，外為圓頂，內(nèi)為浮頂。
與無(wú)頂浮頂油罐相比，內(nèi)浮頂油罐的優(yōu)點(diǎn)是能有效防止雨雪沙塵的進(jìn)入，保證儲(chǔ)液質(zhì)量。同時(shí)，內(nèi)部的浮頂浮在液體表面，因此液體沒(méi)有蒸發(fā)空間，外層有拱頂保護(hù)，減少儲(chǔ)液中的蒸發(fā)損失，減少空氣污染，降低風(fēng)險(xiǎn)。還有爆炸。因此，內(nèi)浮頂罐特別適用于儲(chǔ)存優(yōu)質(zhì)汽油、航空煤油等要求苛刻的石油產(chǎn)品。
(4)金屬油箱配件
為保證各種石油產(chǎn)品的儲(chǔ)存、配送、稱(chēng)重和維護(hù)，需要在罐體上安裝若干附件，通常稱(chēng)為石油罐附件，用于各種用途。
1、人孔、燈孔
操作員使用人孔進(jìn)出油罐進(jìn)行檢查、清潔和維修。為方便人員進(jìn)出，人孔設(shè)備中心線一般距罐底700mm，人孔公稱(chēng)直徑為600mm。透光孔專(zhuān)門(mén)用于在檢查、維修和擦洗過(guò)程中讓光線穿過(guò)罐體并使罐體通風(fēng)，通常安裝在公稱(chēng)直徑為 500 毫米的罐體頂部。
2、排水孔、清潔孔
排水孔一般安裝在柴油罐底部，用于清洗油罐時(shí)清除油泥，一般用于排出油罐內(nèi)的污水。清洗孔通常位于重油罐底部，用于在清洗時(shí)排出污水和清除油罐內(nèi)的油泥。尺寸通常為 500mm x 700mm。
3、罐頂接頭管和罐壁接頭管
用于進(jìn)入或彈出存儲(chǔ)介質(zhì)。
4、油量測(cè)量孔
用于測(cè)量罐內(nèi)油液的高度、溫度和取樣。
5、呼吸閥、安全閥、排氣管
呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)油氣的壓力。如果罐內(nèi)壓力過(guò)高，部分多余的油氣會(huì)從呼吸閥中排出，從而降低罐內(nèi)壓力。如果罐內(nèi)壓力過(guò)低，就會(huì)通過(guò)呼吸閥被吸出罐外?？諝馓岣吡斯拗械膲毫Σ⑹蛊浔３衷诖髿鈮合潞愣ā：粑y安裝在油的頂部。
安全閥的作用是在油箱工作時(shí)呼吸閥發(fā)生故障時(shí)起到安全作用。其工作壓力略高于呼吸閥的壓力，防止損壞油箱。罐內(nèi)正壓或負(fù)壓過(guò)高。安全閥安裝在罐頂中間。
儲(chǔ)存低揮發(fā)性燃料油、重油、潤(rùn)滑油、蠟油等的油罐，必須裝有排氣管，以調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。
6、滅火器
防火裝置（也稱(chēng)為阻火器）由安裝在呼吸閥或安全閥下方的防火盒、銅網(wǎng)和鋁隔板組成，允許火花和空氣通過(guò)呼吸閥或安全閥進(jìn)入罐體。并造成事故。
7、加熱器
加熱器的作用是用蒸汽或電加熱原油和重油，防止油凝固，便于運(yùn)輸。局部加熱器安裝在進(jìn)油管和出油管附近。全加熱器安裝在水箱底部。
8、其他配件
其他配件包括旁通管、膨脹管、提升管、噴淋冷卻管道、消防管道、靜電接地、避雷針、梯子、操作平臺(tái)、扶手等，均具有相應(yīng)的功能。
(5)金屬油罐的制造和安裝
大型立式金屬油罐由于直徑大、高度大、壁板薄，不適合整體預(yù)制，只能安裝在建筑工地。常見(jiàn)的施工方法有正向安裝法、反向安裝法、氣帽法和水浮法。
1、正式安裝方式
機(jī)械前裝法是根據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)范給罐底打底。真空檢漏合格后，將罐壁第一圈與底板垂直對(duì)齊，逐個(gè)焊接。罐壁第一圈的組裝 焊接完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將第二圈墻板和第一圈墻板逐一組裝，用機(jī)器焊接。按照這個(gè)方法，完成組裝墻板的最后一圈，然后安裝頂板。這些施工方法大多在高地進(jìn)行，危險(xiǎn)因素較多，質(zhì)量難以保證，因此目前很少使用。
充水前裝法適用于建造大容量浮動(dòng)金屬型儲(chǔ)罐，利用水的浮力和浮動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，便于儲(chǔ)罐組裝。方法是先將罐底放在底座上，焊接后通過(guò)無(wú)損探傷和氣密性試驗(yàn)。罐壁第一圈按線一一焊在罐底。墻壁的第一個(gè)圓圈已連接。檢查合格后，開(kāi)始安裝儲(chǔ)罐浮頂。安裝浮頂時(shí)，先裝滿(mǎn)水，放在適合其他墻板的位置。即以浮頂為平臺(tái)進(jìn)行安裝和操作。這種方法在安裝浮頂油罐時(shí)經(jīng)常使用。
2、翻轉(zhuǎn)法
與普通安裝方式不同，倒裝方式是先放置底板，然后從上到下安裝。安裝程序是先組裝安裝水箱頂和底板水箱頂下方的第一個(gè)墻板圈，然后將第二個(gè)墻板圈放在水箱頂下的第一個(gè)墻圈周?chē)?。面板的圓圈，墻板是模具，墻板的立焊組裝焊接成圓圈，第一圈的罐頂和墻板與第一和第二的墻板一起放置圓圈 它將被提升到重疊的位置并停止點(diǎn)焊。然后焊接環(huán)焊縫。所有其他壁板按相同順序安裝，直到將儲(chǔ)罐的底壁板焊接到罐底。
由于倒裝安裝基本在地面進(jìn)行，避免了高地作業(yè)，保證了施工安全，提高了工作效率和工程質(zhì)量，但需要較大的起重裝置。
3、如何充氣和舉升
充氣提升法是另一種形式的倒置罐壁。安裝油罐的充氣舉升系統(tǒng)節(jié)省人力物力，安全可靠，遠(yuǎn)優(yōu)于笨重的舉升設(shè)備。
充氣加注法的原理是利用罐體本身的結(jié)構(gòu)條件和密封性能，利用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的浮力將壓縮空氣送入罐體，將上罐體抬升到位。當(dāng)罐體漂浮時(shí)，逐漸關(guān)閉到一定高度，風(fēng)門(mén)控制進(jìn)氣，罐體懸空平衡。這時(shí)候墻板的最后一圈就貼好了，等最后一圈貼好就可以拼裝焊接了。它連接到罐的底部。
在油罐的施工中，施工單位的設(shè)備和施工條件不同，所采用的施工方法也不同。油罐的建造方法在相關(guān)配置中綜合考慮。下面介紹幾種常用的油罐施工方法：
各種油罐施工方法的選擇
金屬油罐的檢查
根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)條件和規(guī)范要求，金屬油罐、罐底板、罐壁板、焦油安裝后，要求對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。


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